ഇന്ന്, അത് ഷവർ ഹെഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ആണ്.
വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം ലോഹത്തിന്റെ പാളി ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഷവറിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ കാഴ്ചയുടെ തിളക്കവും സൗന്ദര്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.പൂശിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ നിക്കൽ, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, അത് ഒറ്റ-പാളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലേറ്റിംഗ് ആകാം.
ഉപഭോക്താക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾഷവർ, ചില ഷവർ ഉപരിതലം കണ്ണാടി പോലെ തെളിച്ചമുള്ളതും ചില ഉപരിതലം മാറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഇഫക്റ്റും ആണെന്ന് അവർക്ക് കണ്ടെത്താനാകും.വ്യത്യസ്ത രൂപം ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ഷവർ. നിലവിൽ, വ്യവസായത്തിലെ ഷവറിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മുകളിലെ സ്പ്രേ പലപ്പോഴും ഒരു കണ്ണാടി പോലെ തിളങ്ങുന്നതായി ഞങ്ങൾ കാണുന്നു, അത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള അടിവസ്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
ഷവർ തലബാത്ത്റൂമിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ജലബാഷ്പവുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കം മൂലം, ആവരണം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ജീർണിക്കുകയും ചെയ്യും, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ പൂശും പോലും പുറംതള്ളപ്പെടും.ഇത് ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉപയോഗത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.അതുകൊണ്ട് ഷവർ ഷവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഷവർ ഷവറിന്റെ കോട്ടിംഗിൽ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.നല്ല കോട്ടിംഗിന് ഓക്സിഡേഷനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വർഷങ്ങളോളം തിളക്കമുള്ളതും പുതിയതുമായിരിക്കും.
സിൽവർ സ്പ്രേ, പ്രക്രിയയുടെ ഉപരിതലം കാരണം, നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ജല സ്കെയിൽ എളുപ്പമല്ല.
ശുദ്ധമായ കോപ്പർ ഷവർ തല ഉപരിതല സുഗമവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കും.24 മണിക്കൂർ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം ഷവർ ഷവർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഗ്രേഡ് 9 ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ എത്താൻ ദേശീയ നിലവാരം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കോപ്പർ സ്പ്രേ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ സ്വീകരിക്കും, അത് ചുവടെ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, മധ്യത്തിൽ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഉപരിതലത്തിൽ ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് പാളികൾ.ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ ഇത് 24 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കണം.ഉപരിതല നാശത്തിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം 0.1% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കുകയും ഗ്രേഡ് 9 നിലവാരത്തിൽ എത്തുകയും ചെയ്യും.ഉയർന്ന ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് എത്രത്തോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുവോ, അതിനനുസരിച്ചുള്ള ലെവൽ ഉയർന്നതാണ്.
നിർമ്മിച്ച ഷവറുകൾ304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സാധാരണയായി ചികിത്സിക്കുന്നത്, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
രൂപത്തിൽ നിന്ന് ഷവറുകളുടെ പൂശും, പ്ലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുകമഴ പെയ്യുന്നു, ടോപ്പ് സ്പ്രേ, ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ഷവറിന്റെ ഫ്രണ്ട്, റിയർ കവർ, ലിഫ്റ്റിംഗ് വടി, ഫ്യൂസറ്റ്, ബോൾ ഹെഡ് ഓൺ ടോപ്പ് ഷവർ, വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ജോയിന്റ്, ഡെക്കറേറ്റീവ് കവർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. സ്വാഭാവിക വെളിച്ചത്തിന് കീഴിൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള നിറം ഏകതാനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണോ എന്ന് കാണുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ചില കോൺകേവ് കോണുകൾക്കും ദ്വാരങ്ങൾക്കും, നിറവ്യത്യാസമൊന്നും ഉണ്ടാകാൻ പാടില്ലാത്തതാണോ എന്നറിയാൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 45 ഡിഗ്രി ഹ്യൂമൻ വിഷ്വൽ ആംഗിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.പോറലുകൾ, പോറലുകൾ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.ചതവുകളുടെ ഒരു അംശവും ഉണ്ടാകരുത്.
2. കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം കുമിളകളോ വീഴുകയോ ചെയ്യരുത്.ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും പാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.ഇത് ഒരു നോൺ വൈപ്പ് സ്റ്റെയിൻ ആണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ വാട്ടർ സ്റ്റെയിൻ ആണെങ്കിൽ, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.മറ്റൊരു സാഹചര്യം, എഡ്ജ് കോർണർ പ്ലേറ്റിംഗ് നിറത്തിൽ ദൃശ്യമാകും, മങ്ങിയതും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്, ചാരനിറത്തിലുള്ള മൂടൽമഞ്ഞോ വെളുത്ത മൂടൽമഞ്ഞോ പാടുകൾ പോലെയുണ്ട്, കൈ തോന്നൽ മിനുസമാർന്നതല്ല, തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.
3. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആർട്ടിക്കിളുകളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണോ എന്നും അസമമായ തരംഗ പ്രതലം പോലെയുള്ള കുത്തനെയുള്ള കോൺകേവ് പ്രതിഭാസം ഉണ്ടെന്നും പരിശോധിക്കുക.കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്ന മതിലുകൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല രൂപങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രഭാവം നല്ലതാണെങ്കിൽ, വ്യക്തമായ കോൺവെക്സ് കോൺകേവ് പ്രതിഭാസമൊന്നുമില്ല, അത് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നമാണ്.
4. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ അഡീഷൻ ഉറച്ചതാണോ എന്ന് നോക്കുക.കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം പശ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കാം, തുടർന്ന് 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ കീറുകയും കോട്ടിംഗ് വീഴരുത്.
5. പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നോക്കുക, തുരുമ്പിന്റെ അടയാളം ഉണ്ടാകരുത്.ബർ കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല, മൂർച്ചയുള്ള കോണും ഡൈ ലൈനും ഉള്ള സ്ഥലത്ത് ബർ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്.
6. കോട്ടിംഗിന് 24 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല.
ബന്ധു പ്രൊഫഷണലുകൾക്കുള്ള പ്രധാന പരിശോധനാ പോയിന്റുകളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-16-2021